Stabilizátory vápnika a zinku sa zvyčajne delia na: tuhý stabilizátor vápnika a zinku a stabilizátor tekutého vápnika zinku.
Stabilizátor vápnika a zinku z vápenatej soli, zinkovej soli, mazív, antioxidantov ako hlavnej zložky použitia špeciálneho kompozitného procesu a syntézy. Nielenže môže nahradiť soli olova a kadmia a organický cín a iné toxické stabilizátory, ale tiež má veľmi dobrú tepelnú stabilitu, svetelnú stabilitu, priehľadnosť a farebnú pevnosť. Prax preukázala, že v PVC živičných výrobkoch je výkonnosť spracovania, tepelná stabilita ekvivalentná stabilizátoru olova, je dobrým netoxickým stabilizátorom.
CZ-1, CZ-2, CZ-3, atď., Pre použitie potrubia, profilu, potrubia, fólie, injekcie, fúkané fólie, káble a iné plastové výrobky, a stabilizátor zinočnatých zlúčenín
Balenie Skladovanie:
1, balenie: mimo papierového vrecka s vnútornou fóliou, čistá hmotnosť 25 kg.
2, uskladnenie a preprava: uskladnenie a prepravu tovaru, ktorý nie je nebezpečný, uskladnite v chladnom a suchom prostredí.
Stabilizátory vápnika a zinku sú komplexy organických solí vápnika a zinku, fosfitov, polyolov, antioxidantov a rozpúšťadiel. Tekutý stabilizátor zinku vápnika a kompatibilita živice a zmäkčovadla, transparentnosť je dobrá, nie je ľahké zrážať, množstvo menej, ľahko sa používa.
Pevným stabilizátorom vápnika a zinkových mydiel je hlavne mydlo kyseliny stearovej, stabilizátor Ca-Zn a potom mydlo kyseliny laurovej a mydlo kyseliny olejovej. Výrobok je charakterizovaný dobrou mazivosťou, nezmenšujú teplotu mäknutia PVC tvrdých výrobkov pre tuhé PVC rúry a spracovanie profilov.
A použitie technológie mikroemulzifikácie a produktov na spracovanie na prekonanie nedostatkov ľudí sa zameriava na zlepšenie z dvoch aspektov: zlepšenie počiatočného zafarbenia s dostatočným množstvom mydla zinku, použitie chelatačného činidla na chlorid zinočnatý neškodné, toto As kombinácia vysokého zinku: na zníženie množstva mydla zinku na zabránenie spaľovania zinku, s prísadami na zmenu počiatočného zafarbenia, tento prístup sa stal nízkym obsahom zinku. , Nielen v širokej aplikácii mäkkých výrobkov, Ca-Zn stabilizátora, tepelná stabilita a transparentnosť sú rozpoznané, ale úspešne sa aplikujú na spracovanie tvrdých výrobkov. Aby sa systém vápnika / zinku stal tak malým počiatočným zafarbením, ako aj inhibíciou spaľovania zinku.
Všeobecná sol olova pripojená k povrchu častíc PVC, jej úloha je ekvivalentná pre zabránenie integrácii častíc PVC, významne oneskorí plastifikáciu, zníži trenie medzi časticami PVC, aby sa znížilo strihanie v PVC, spracovateľské zariadenie na naloženie bremena je nízky. Množstvo soli olova, čiastočky soli olova sú menšie, tým je jasnejšia úloha ďalšieho.
Tradičné environmentálne produkty, ako je stabilizátor vápnika a zinku, v procese plastifikácie v dôsledku väčšej elektronegativity, polárnych skupín a akútnej uzliny PVC živice majú určitú afinitu k vytvoreniu väzby na silnú väzbu, čím sa oslabuje alebo eliminuje vrstva PVC iónová väzba príťažlivosti PVC sa navzájom prepletajú, ľahko sa rozširuje reťazec medzi molekulárnymi skupinami, čo uľahčuje podporu plastifikácie PVC živice. To viedlo k vzniku živice v plastovom podávaní, rýchlo sa zvýšil tlak taveniny, stabilizátor Ca-Zn znížil viskozitu taveniny, zvýšil sa teplota, teplota plastifikácie klesla. Tiež vyrobené z plastifikácie prechodových živíc.
A pretože tradičné zariadenia na spracovanie PVC je použitie služieb spracovania so stabilizátorom olova, dokonca aj pridaním dostatočného množstva mazadla nemôže byť dostatok času, aby sa zabránilo ďalšej plastifikácii živice, ale tiež sa zničila pôvodná mazacia rovnováha. PVC taví v homogenizačnej časti spotreby veľkého množstva tepelných stabilizátorov súčasne Ca-Zn Stabilizer nemôžu dosiahnuť požadovanú viskozitu a pružnosť, aby uspokojili potreby tuhej výroby PVC. To je stabilizátor vápnika a zinku v alternatívnej solia olova musí byť vyriešený.